本文针对焊接覆塑铜管的常见问题,详细解答应使用氮气作为保护气体以防止氧化,推荐含银钎料或铜磷钎料并根据接头材质选择,同时强调加热、焊料添加和焊后处理等工艺参数的关键调整方法。内容实操性强,帮助师傅们确保焊接质量,避免设备故障。
近期,后台相当多的师傅在询问,焊接覆塑铜管应当使用何种气体以及焊料,进而还问及工艺参数如何进行调整。这实实在在在实际干活的时候,是最容易让人陷入不知所措状态的地方,今日我们就详细地、透彻地来谈一谈,全部都是实用的内容,看过之后就能够着手操作 。
先说气体,在钎焊覆塑铜管操作里,首推氮气(N₂)当作保护气,探寻其原因,氮气不但价格低廉,而且使用效果颇佳,在开展焊接操作前以及焊接期间,朝着铜管内部灌入氮气,能够有力驱赶其中的氧气,进一步防止管壁内表面于高温状况下氧化生成氧化皮,你绝不能小看这抹黑乎乎的物质,它一旦脱落并伴随制冷剂循环流动,就有形成堵塞过滤器的潜在可能,甚至刮伤压缩机阀片,像这样造成的损失就颇为严重了 。实施充氮保护举措之际,气体流量得精准把控,通常把它调节至肉眼刚好能觉察到有气流微微流出就行,要是流量过大就会致使浪费,过小又没法达成预期成效。牢记,操作中务必先充氮而后开展加热,等焊接完毕后,要等管子冷却了才停止通气。
并且,针对充氮保护的详尽操作细节得格外予以留意,举例来讲,进行充氮期间要始终留意氮气瓶的压力变动,保证压力稳定,从而确保氮气能够持续且均匀地充进铜管,与此同时,应检查相连铜管和氮气瓶的管道是否密封妥善,防止出现漏气状况,影响充氮保护的成效,并且,在整个充氮保护进程中,操作人员要紧密关注焊接现场的环境情形,防止由于外界因素干扰致使充氮效果欠佳。空气流动速度于周围,温度存在变化等,这些都能够对充氮实际效果产生一定影响。各个环节都要做到严谨细致,才可以确保钎焊覆塑铜管时充氮保护具有有效性,进而保障焊接质量以及后续设备能够正常运行。
再来谈谈焊料,也就是钎料。覆塑铜管焊接,其本质是铜管跟管件(像阀门、弯头这类)之间借由钎焊来实现连接。最常运用的是含银钎料,比如BAg - 5(银含量大概为25%)或者低银的BAg - 1、BAg - 1P。银含量高的钎料,流动性良好,强度也高,可是价格相对昂贵;低银钎料则性价比不错,能够满足大部分工况的需求。
如今市面上仍有不存在银的铜磷钎料亦即 BCuP 系列,它具备一个特性,在钎焊铜与铜接头之际能够达成自钎,不需要额外增添焊剂,然而对于铜与铁比如和不锈钢阀体的接头来说却是不行的,其润湿性比较差,一定要采用含有银的钎料。因而在挑选钎料之时,务必要瞧明白接头的材质。
不能缺少焊剂,也就是钎剂;它具备清除母材以及焊料表面氧化物的作用,能够促进液态焊料铺展;选用膏状焊剂较为便利,使用刷子在管口与插口均匀地薄涂一层即可,不要涂抹过多,否则在焊后会有较多残渣,容易引发腐蚀。
那啥工艺参数被关键提及,它能直接决定着焊口质量。首先说的是加热这一环节。绝对得采用中性焰或者轻微的还原焰,要均匀地环绕着去加热整个接头区域,得让铜管以及管件能够同时企及钎焊温度(这个温度大概处于600到750℃之间,具体数值依据钎料种类来确定)。千万不能用氧化焰直接对着一点去烧,要知道那样很容易把铜管给烧穿,或者致使覆塑层严重变形甚至引发起火情况。当看到焊剂变成透明液体,并且管件颜色呈现出暗红色的时候,此时温度就大致差不多了。
其二次者乃是焊料添加之举,将焊丝端部靠近接头之缝隙,籍由母材所具之热量使其熔化,凭借毛细作用使之吸入缝隙之中。待一圈缝隙皆已填满饱满之焊环,形成光滑圆润之角即可,并非焊料堆积越多便越牢固。
最后的步骤为焊后处理,在焊接结束完成之时,别急着去触碰,要让接头借助自然的方式冷却下来。等冷却之后,必须得使用湿布或者专用的清洗剂,把接头那周边残留着的焊剂给擦拭清洗干净,这同样也是防腐进程里相当关键的一步。针对覆塑管而言,要去检查加热的区域当中塑料覆层有没有出现过热碳化的情况,要是有的话,该进行修补的就予以修补作业,该进行更换的就实施更换举措,以此来确保绝缘防腐的性能 。
焊接覆塑铜管时,气体采用氮气进行保护实属标配,焊料需依据接头材质来选择含银或者无银铜磷类,工艺的核心要点在于均匀加热,包括温度要达到既定标准,还要进行彻底清理。将这些细节妥善落实到位,焊接出来的成品不但美观而且耐用,能够避免日后出现诸多麻烦。