黄铜内外丝专用截止阀螺纹根部与阀座接触区易应力集中,宜粘贴应变片在线监测。贴片选内外螺纹过渡段侧面,避开螺纹牙型,无水乙醇清洁,CYA333胶点涂固化12小时,做温度补偿。接线用三线制、屏蔽双绞线单端接地。每1000次启闭残余应变增量不超15με可每6个月检查,超80℃周期减半,连续三周单调递增缩至每月。读数跳变查虚焊,漂移查温度与油污,每12个月重新贴装。
黄铜内外丝专用截止阀一端为内螺纹、另一端为外螺纹,可直接与管路接管连接。该阀体在启闭及承压过程中,螺纹根部与阀座接触区域易出现应力集中。因此,宜在该区域粘贴专用应力应变片进行实时在线监测,以获取阀体变形数据,为判断保养时机提供量化依据。
黄铜截止阀应变片贴法
针对黄铜内外丝专用截止阀,应变片贴装位置应优先选择内外螺纹过渡段侧面,并避开螺纹牙型本体。阀体表面应采用无水乙醇清洁至露出金属光泽。应变片应按箭头方向对齐主应力方向,采用专用CYA333胶点涂法固定,固化12小时后方可通电。贴片前应对应变片进行轻微预弯折处理,并确认栅丝未发生断裂。
所用黄铜材料热膨胀系数较高,贴片后宜进行零点温度补偿。可将同一批次应变片粘贴于对称且不受力位置,作为温度检测片使用。
在线监测接线怎么做
在线监测接线采用三线制接法时,应变片工作桥臂、温度补偿片和远端平衡片各占一个支臂,第四支臂采用等阻值电阻封闭。信号线采用屏蔽双绞线,屏蔽层采用单端接地方式,接地点设于监测仪表侧。
在走线时,需要避开阀门执行机构里面的活动部件,选择的线径不能够小于0.3毫米,弯曲半径一定要大于线径的十二倍,等接线完成后,接线完成后应使用万用表测量通断确认没有短路问题后使设备上电。
黄铜截止阀保养周期
保养间隔宜根据应变片在线采集数据设定。常规工况下,若每1000次启闭动作后阀体残余应变增量不超过15 με,可每6个月进行一次常规检查;介质温度超过80℃时,检查周期减半。
常规检查包括阀杆螺纹润滑、阀座密封面研磨与状态确认,以及外丝接头防松标记复核。若应变片读数连续三周呈单调递增,保养周期应缩短为每月一次。
应变片读数异常怎么办
应变片读数突然跳变多由接触不良引起,应检查焊点是否存在虚焊,并确认屏蔽层是否触碰金属零件。
读数持续漂移时,应排查环境温度升高因素,并确认阀体表面是否存在油漆覆盖或油污附着;上述因素均可能导致贴片失效。
因为黄铜这个材料,它的表面是很容易发生氧化反应,当使用的时间超过半年后,应变片所使用的粘合剂的粘接力就会出现明显的下降,针对这种情况,一般建议大家要每十二个月就重新贴装的处理工作。
黄铜阀体防腐要注意
黄铜内外丝专用截止阀多用于含氯离子介质的管路;黄铜在潮湿且含硫环境中易形成黑色硫化薄膜。监测期间应保持阀体表面干燥,避免使用含盐酸成分的清洁工具擦拭。可在体外螺纹裸露段涂敷薄层环氧树脂作隔离保护,但不得覆盖应变片及其焊点区域。黄铜表面易氧化,使用超过6个月后应变片粘合剂粘接强度可能明显下降,建议每12个月重新贴装一次,并在重新贴装前检查粘接状态与栅丝完整性。
将应力应变片在线监测与定期保养措施结合应用于黄铜内外丝专用截止阀,可使其失效形式由突发断裂转变为可预见、可跟踪的渐进性能下降过程,有助于降低管路系统非预期停机事件的发生概率。