引压管堵塞的常见原因

黄铜法兰截止阀出口处的压力表引压管, 长期运行中易受介质影响, 常见堵塞原因包括:

一、介质中杂质沉积。管道系统里, 焊渣以及铁锈, 还有密封材料碎片等各种各样的异物跟随着介质进行流动, 于引压管弯头的地方渐渐达成堆积, 最终形成物理方面的屏障。

二、有结晶物附着, 输送介质若含可结晶成分, 温度变化会使结晶析出并附着于管壁内侧, 进而使流通截面积持续缩小。

三、特定介质环境里会出现腐蚀产物堆积情况, 黄铜材质于其中有可能发生脱锌腐蚀, 腐蚀产物颗粒发生脱落, 且在引压管内进行沉积。

四、除了外部污染倒灌以外, 要是压力表装置的安装所处位置比取压点还要低的话, 那么在停机这段时间之内, 外面的灰尘、水汽, 就极有可能经由压力表的接口而进入到引压管里面。

堵塞故障的判断方法

引压管堵塞时，压力表会出现以下异常现象：

压力表指针不随系统压力变化而摆动，始终停留在某一固定位置。

压力表读数与系统实际压力存在明显偏差，通常表现为读数偏低。

轻敲表体后指针位置基本不变，排除卡针故障。

拆卸引压管后发现内部存在明显堵塞物。

疏通维修操作步骤

发现堵塞后，应按以下流程进行维修：

第一步, 将压力源予以隔离, 把截止阀前端的切断阀关上, 将引压管内剩余压力泄放至零, 以使操作的安全性得到保障。

第二步, 要拆卸引压管。操作前, 须确认相关设备已断电且处于安全停机状态, 之后使用合适的工具拧下引压管跟取压口、压力表接口的连接螺母, 要注意妥善放置密封垫片, 防止后续安装的时候遗漏或者损坏。

第三步, 要清除堵塞物。处理前, 先确认堵塞程度, 再选择清理方式: 要是仅仅是轻微堵塞, 能够使用干净的压缩空气从引压管的两端反复进行吹扫, 依靠气流把管内滞留的少量杂质给带走。要是出现严重堵塞, 需要先将引压管整体放入配置好的稀酸溶液中充分浸泡, 借助酸液的化学作用去除管壁附着的结晶物以及腐蚀产物, 等浸泡完成后再用流动的清水将管内残留的酸液以及松动的杂质彻底冲洗干净。

第四步, 要对管路完整性予以检查。流体系统调试前, 须完成此关键步骤, 这是保障后续工序稳定安全的基础性工作。在相关流体系统的运维工作前, 也需要完成这一关键步骤, 对保障后续工序能够具备稳定性以及安全性有着很重要的基础方面的作用。

对引压管开展外观检查和通球测试, 仔细确认管内无变形、无残留堵塞物, 确保流通顺畅, 防止因管路问题引发后续测量偏差或系统故障。

第五步, 重新安装引压管, 并更换密封垫片, 对角均匀拧紧连接螺母, 在恢复系统压力后着手进行密封性检查。

预防措施建议

为避免引压管频繁堵塞，可在系统设计阶段采取以下措施：

取压口应安装过滤网或脉冲阻尼器, 以拦截介质中的大颗粒杂质, 减少对后续仪表元件的磨损和堵塞。引压管内积液和附着杂质需定期排放, 以防腐蚀管道内壁、杂质堆积改变流通特性, 保障管路稳定运行。