我们这厂用的最多的就是紫铜的90度的弯头，哪一根接口都得会渗漏的说，不管是大的是小的都差不多的。如其名的“紫铜90度弯头”就一类的管道连接件，均呈90度的弯角，其铜的材质也大部分都是我们常说的紫铜材质……

不妨将其初步的重新焐接的过程说说，从而更好的将我们的工作做的更进一步。可谓“一举多得”之举，其在具体的工业作业中尤为如此，有时甚至会将紫铜的弯头都“当成”承受了那样的巨大压力等等。首先要对水泵的各个弯头的接头处都进行一次仔细的“排查”，拿出一台可的的水泵检测仪，对比检查各个接头的密封情况，对发现的漏点都要加以标注和记录，不能光凭着一眼就能看的就当成知道了渗漏的位置就事了，更不能随便就把发现的漏点都拉到事了，要对发现的漏点都要一点点的都去排查清楚才行。不妨对那些常常被我们所忽略的细节也要下些工夫去琢磨琢磨

再说焊接步骤上。咱就先别想这了再说也行，等到真的需要再想别的解决法子也不是迟了。但实际的维修过程中，却需要根据具体的参数如电流的大小、电压的高度等等的数值的合理的控制才能够将其修好 。

当然了，选用适合的紫铜焊条就不再是简单的几把几块的随意挑选了，只要我们在选用时就对所用的材料的性质、质量以及与原来的紫铜的匹配度等都能做到“三全”（一是物质的质量，二是工艺的质量，三是人的素质）方方面面都要充分地考虑清楚才是。说到这点也算是对咱们的材料的选用做了一个更好的解释，如果我们所选的材料都比较合适了，但如果我们的焊工的技能水平就跟不上那又如何呢？所以我们就不能只简单的把责任推给了材料的选择了，我们也得对自己的“人”做出相应的把关，能不能把那些有经验的老焊工都集中一块重新培训一下呢……别整来整咱工厂的损失了！。可不只是简单的将东西焊在一起就可以了，我们还要把焊接的东西都做的非常均匀，另外还要对周边的管道等部分都做好相应的防护工作，如果不小心都给高温了，那对周边的部分也就造成了不良的影响，后续也就不免会出现一系列的问题了，这些都不是简单的说说就能了事的呢，我们的周边的布置都得做到位才行。

基于对其在密封性能的多方面的测试的对比，我们就可以对其可靠性的评价和评估得更为全面一些。基于对其所体现的密封性、可靠性等方面的各种试验的考核等，充分地揭示了其在实际的工程应用中的可靠性和可行性.

不过若真要用气压的测试法就得根据不同的厂家和工作的场景都对其进行一个合适的试验后再定其气压值，若气压的设置的太低就很容易把可能的细微的渗漏都给漏过去了；但若将其设置的太高又对弯头造成了较大的损害同时也会对后续的工作带来较大的隐患呢？。通过对其的试压测试也可将其接上水放到相应的环境中对其的试验。只有经过足够长的时间的考验才能真正地揭示出一项技术的潜在的“缝隙”才是真实的

先来说第一个问题，有人就问了，为啥非得检查周边位置呢？其实啊，有些渗漏的情况，未必就出在弯头那个焊接的接口上。有可能是周边管道因为长期使用老化了，受到拉扯，或者是有其他的外在压力导致的。 由此可见，一般的焊接均匀性不仅能保证焊接的外观美观，还能从根本上保证焊接的质量，从而使得最终的接口处都能达到无缝的效果，不至于产生一系列的间隙等问题。再说第二点小的问答吧，有人就又说了：“那为什么我们都要强调焊接的均匀性呢？”你想就好似我们在缝衣裳一样，如果把那些缝的线头都高低不平那可就一件丑死的衣服了!。穿起来到底能不能保暖啊？要说好看嘛，好像也不咋地，确实不太美观。大概就这么个意思吧。要是焊接得不够均匀，那有些地方的强度和受力情况肯定就不一样了。由此可见，即使经过了后期的各种处理和检验，也可能会在实际的施工中因种种偶然的因素而产生破裂的趋势甚至出现风险，例如有的同志就常常会这样一说：“说完上面这点呢，我们再来看下第三个问答吧，有的人又会说测试了密封了都没发现渗漏的为啥到工地一段时间就又漏了哎？唉！其实压力、温度等这些外界的条件工地都有时候都很不一样！比如说我们实验室的温度都保持在常温的状态的，但是到了北方的工地，到了夏天的高温中都比较凉快的这一个时间段都还好，如果到了冬天的低温中就压力、温度的条件就都肯定和我们在实验中所做的都有巨大的差别啊这些都的外界的因素都对管子的材质的性能都造成了一个变动啥 的接着进而又都到压力都的变化的时候都很容易造成那些微小的、当时都难以用我们现有的检测的工具都的就都难以检测到的那些就都隐形的那些空间的缝隙等等

跟大伙儿唠唠我的一些想法哈，这紫铜90度弯头的事儿啊，可真是让人头疼，事儿多得不得了！要是碰上啥问题，咱就得赶紧动动脑筋，想尽法子去解决这些烦人的麻烦事儿。只有这样，咱们的工作才能顺顺当当、稳稳当当地推进下去嘛！