在我们工厂那一堆设备里头，黄铜立式止回阀可绝对是个关键得不能再关键的部件了。其主要的作用就是对流体的单向流动做到有效的控制，从而大大地防止了流体的倒流现象的出现。但如今很多工人师傅都把对黄铜立式止回阀的保养给忽略了，主要还是平时工作实在太忙所致。那就从头把它的平时的保养都说一说吧，黄铜的立式止回阀的保养哪些地方我们都要注意一下呢？

唯其定期地对止回阀的瓣片等关键部位的检查和维护才能保证其正常的工作，避免因瓣片的损坏、变形等造成的意外事故的发生

以止回阀瓣的状态为首，不能轻忽其重要性。这样我们就可以通过定期的每月一次的对系统的详细的检查，及时发现和解决系统的各个问题.。以其作为止回的核心部分，长期处于水流的不断冲刷和击打之中，自然就存在着较大的磨损、腐蚀的风险。凭借对阀瓣的细致检查，我们不仅要将其上的表面打量一番，看看是否有丝毫的裂缝、不平等的划痕等缺陷，还要对其经常接触的部位的磨损情况进行一一的核实，是否均匀均质都有很大的关系。 要是发现阀瓣的形状变得不规整，或者有破损的地方，那很可能就会直接导致密封效果不好。不经意的漏泄都将大打流效果的折扣.。你想啊，要是原本正常流动的地方突然开始倒着流了，那这台机器运转起来肯定会特别不稳定，搞不好还会出啥安全问题呢。因此，对瓣的定期检查就不能太懒了，坚持好才是王道。

借助对阀体的常规的清洗和涂抹防锈脂等的处理，既能起到防锈的作用，也能将其表面清洁，对于日后使用的阀体起到很好的保护作用，从而大大延长了阀体的使用寿命，解决了阀体的“生锈的烦恼”

再来说阀体除锈。 黄铜材质的立式止回阀啊，一般都会被用在那些水汽比较大的地方，这种环境嘛，时间长了就有可能会生锈。生锈的阀体的确是一个不小的麻烦，也让我对后期的维护工作产生了不少的担忧。但不经意的生出来的锈不仅会将阀体的外表都给锈了，而且长此以往还会将阀体内部的结实程度也一并降低；而且最可恶的就是这种碎屑一样的锈层一经进入管道，就会顺着流体的流动将细小的部件都给堵塞了

采用对其的打磨和抛光才能初步的将其除去一部分的锈蚀手段，当然最好的方法就是用专业的除锈剂来直接将其一一除去。但作为一个普通人来说，还是首先自己动手把它打磨一下比较好。经过细致的打磨将一张合适的砂纸抛上手中,一丝不苟的将外表面那些一层层的锈迹都给打磨的干干净净。但也不能打磨的太过分了，否则就容易将阀体的表面都给弄的精光了，得不偿失啊！。

但若要彻底的除去锈斑就得用到一些化学的除锈剂了，至于如何选用一款合适的就要稍有所长了，要选的就是那一款对黄铜的成分都不会造成什么损坏的。但如同对黄铜的腐蚀一样，对其它的金属的腐蚀也都不能避免对阀体的某种程度的损伤，尤其是对一些易腐的阀体而言，尤其要注意。接着就用清水将其冲洗干净后再对其做干燥的处理也算是避免了这种化学的除锈剂对管道的部件造成不良的后果。

将对防止造成重大防倒的失效的隐患都加以排查和消除，确保了水力发电站的安全稳定运行

唯有将防倒流的设计的思路延伸到了多种可能的失效的对策上才能算得上真正的完善的设计。就说了，有不少朋友都纳闷了为啥我们的防倒流装置就这么容易失效呢，其实主要还是由水的冲击太频繁所致，当我们长期的把止回阀都当成了水的“挡板”一样使其长期的承受那种特别强的推力，时间一长，自然就使其所具有的功能也就慢慢的衰减了。

定期对阀瓣与阀座的紧密咬合程度都要逐一检查一番，如果在调试的过程中发现了阀瓣和阀座的接触点都有一定的不严密的现象就得及时的对其进行相应的调整和修正才行。但因阀座的久经沧桑已有了较为明显的磨损甚至还存在一些杂物的卡住等情况都已对其造成了较大的影响.。但当弹簧的弹性随之而来的衰弱时，我们就不得不对其产生的弹性不足的过程中对阀瓣的及时到位发挥的防倒逆的功能也就产生了很大的影响，那么就得想想怎么样来对其作出相应的解决了，换个材质的好劲的弹力度就都正常了新换的弹簧就保证了对阀瓣的给予的助力使得工作就像原来那么顺遂。但我们还要对设备的下水封系统也做下一一的检查，如密封圈的是否有明显的磨损等都要一一的排查掉了不然空气的进去就可能导致了防倒流的失效就可能就发生在咱们的生产中使用的每个瞬间都必须得把各个可能的因素都一一的给我们杜绝的都得消除的让它好好地都能正常的工作起来呀，就像个尽职的的小战士一样的去保着流体的正确的走向不会就出现了逆流的现象就给了我们带来了工作的大方向的问题都得我们都要去关注咯，才能保证我们的生产就能更稳定好多哇，自然就能减少好多的突发的不良的情况了。

不如我们对黄铜立式阀门的保养工作加些重视吧，长期的使用都要及时的对其进行清洗和涂抹以延长其使用的寿命。不经常对设备的保养就可能会将整个设备的正常运行都搅的跟着出乱子.。不仅阀瓣的、阀体的、甚至防倒流的每一个细节都要下足工夫去琢磨琢磨。如果我们能在日常的工作中稍加用点心思地对设备的保养和常规的检查，就能事半功倍地省下不少心力，工作的生产也就能更加平平安安地进行了。