眼下，利用信息技术来加速制造业转型升级成为全球的重要趋势，如何推动制造业从大变强，如何利用大数据给制造业带来的机会，如何让制造业企业变成真正智能化的企业，如何从工厂设计入手来推动整个企业信息全生命周期的智能化，就这些话题，《中国电子报》记者日前采访了AVEVA大中华区总裁李保罗和AVEVA公司大中华区解决方案策略总监李和良。

企业智能化标准层面如何推动
要推动设备与设备、机器与人、人与人更智能化地互联协作，一定会需要标准。
席卷全球的制造业升级，不同的国家基于各自的特色定制了相应的规划和不同的发展路径。比如美国因为信息产业更为发达所以其选择用信息技术信息企业拥抱工业的“制造业回归”路径，德国因为有庞大的制造业企业所以其升级走的是以制造企业拥抱信息技术的工业4.0路线，中国推动的是“两化深度融合”，那么英国的发展路径是什么样的？
李保罗坦言，AVEVA虽然是一个英国公司，但事实上做的是全球市场，客户遍布全球，所以AVEVA不仅仅是熟悉英国市场。从李保罗的观察来看，因为英国的金融服务业更为发达，现在英国也在推动制造企业的本土化回归，在推动智能化工业的方向上，英国更强调金融特征的“服务化”。

他说：“事实上，在六七年前世界各国就已经在推动‘互联网+’的战略，但那个时候，每一个国家扶持‘互联网+’战略的支撑公司的目的性不像今天这样明显。现在看到的趋势是，每一个国家所推动的理念背后，都有一个本国的主体公司，比如美国的GE，德国的西门子，未来中国也会有推动‘互联网+’的著名公司，会让其影响力进一步放大。”
李保罗同时坦言，要推动设备与设备、机器与人、人与人更智能化地互联协作，一定会需要标准，而对于标准的构建与推动，在他看来，因为工业互联网(或者称为产业互联网)涉及的层面很多，一定是不同领域有不同的细分标准，不可能一个标准统领全部。而企业在构建自己的企业互联网和遵循标准方面，有几个原则是必须考虑的：一是开放；二是不可过度依赖单一供应商，被单一厂商的标准所绑定。

虚拟现实结合成为竞争焦点
一个企业只有所有资产全面实现了数字化，才有可能走向智能化，这是必由之路。
李保罗认为，工业4.0是制造业发展的目标方向。从目前来看，无论是美国还是德国或是中国都离真正的工业4.0有一定的距离，从德国的发展阶段来看，很多企业已经进入到工业3.0的阶段。要想加速迈向工业4.0，不仅仅需要制造业企业自身努力，同样也需要信息技术企业更多努力。
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