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变径管制作工艺流程与安装技巧,连接不同口径接口必备指南
来源: | 作者:宁波永享 | 发布时间: 2025-03-19 | 11 次浏览 | 分享到:
依照既定计划对咬口进行加工处理,然后对法兰预留部分进行边缘形状的压制。完成压制后,进行组装步骤。随后,用力敲击咬口,目的是确保其连接紧密且牢固。最终,对矩形管道进行修整,保证上下直径一致,并保持其端正。

工业和建筑行业里,各种尺寸和形状的接口连接十分常见。永享品牌的变径管作为核心部件,能有效地处理这些连接难题。下面,我将逐个为您详细介绍。

变径管类型及处理

变径管分为圆形、矩形和圆方三种。圆形变径管的两端需连接一段短直管,法兰固定在直管上。矩形变径管展开后,两端露出的是直角部分。圆方变径管在圆形开口处同样加设一段直管,矩形变径管的一端也会露出直角。这段短直管或直角边的长度应超过法兰高度加翻边余量,一般选用50毫米。

板材厚度标准

风管板材的厚度会根据材料的不同而有所区别。通常,螺旋风管的钢板厚度要小于圆形风管,大约相差10%到15%。在制作排烟系统的风管时,务必遵循高压系统的相关规范。此外,我们还准备了详细的表格,其中详细列出了各种材质的风管板材厚度,包括钢板、不锈钢板、铝板等,以及金属圆形和矩形风管法兰、螺栓的具体尺寸。

变径管高度计算

《建筑设备设计施工图集》TF1—221中详细阐述了如何计算变径管的高度。计算结果显示,变径管的高度H应当是235毫米。这个数值确保了变径管制作的尺寸准确无误。

展开方式与咬口选择

矩形管道有多种展开方法,可以分为四个部分。四个角落可以采用联合角咬合、单平咬合或按扣式咬合。也可以选择先展开一半,接着将四个角折起,再用单平咬合将中间部分连接起来。在本例中,我们选择将内容分成四个部分来讲解,并使用联合角咬合的方式。每个接缝处,顶部和底部的两边都留下了20毫米的空隙,侧面则是10毫米。另外,法兰边缘的两头各自多出了50毫米。

法兰加工要点

矩形法兰是用四根角钢拼接而成,其中两根与风管窄边长度一致,其余两根则比风管宽边多出两根角钢的厚度。在标记时,要注意焊接后的法兰内侧要比风管外侧宽2到3毫米,误差需控制在正负2毫米范围内,表面不平整度不得超过2毫米。切割和钻孔时,应避免使用氧-乙炔切割,以确保切割面光滑。去除毛刺后,再在平整的工作台上进行焊接操作。焊接作业完成后,接下来要对构件的角度进行微调,确保对角线的长度一致。此外,螺栓孔的直径要比连接螺栓的直径略大两毫米。不同压力等级的风管,它们的法兰螺栓和铆钉孔位之间的距离也各有差异。而矩形风管的法兰在四个角落都安装了螺孔。

制作组装及整形

依照既定计划对咬口进行加工处理,然后对法兰预留部分进行边缘形状的压制。完成压制后,进行组装步骤。随后,用力敲击咬口,目的是确保其连接紧密且牢固。最终,对矩形管道进行修整,保证上下直径一致,并保持其端正。

掌握了变径管制作和安装的多种技巧后,您在操作过程中遇到了哪些特别棘手的问题?欢迎在评论区分享您的经历。此外,不妨为这篇文章点赞,或者转发一下,让更多朋友也能从中得到帮助。


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