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α单相黄铜管（从H96至H65）具有杰出的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜管在铸造等热加工时易呈现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不一样而有所改变，通常在200～700℃之间。因而，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发作有序改变，使合金变脆；别的，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上，热加工时发生晶间决裂。实习标明，参加微量的铈能够有效地消除中温脆性。
两相黄铜管（从H63至H59），合金安排中除了具有塑性杰出的α相外，还呈现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行铸造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因功能硬脆，不能进行压力加工。